火花线切割加工是利用电火花放电产生导电材料的电腐蚀现象,这是电,热和流体动力学相结合的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生火花放电的必要条件,高频电源是产生脉冲电压的高功率高频脉冲信号源。它是数控线切割机床的重要组成部分,在使用中。学习正确调整每个参数。 (1)调整原理1.当工件的高度约为50mm且钼丝的直径为0.16mm时,在进行切割过程时,通常设定电压。
电火花线切割加工是利用电火花放电产生导电材料的电腐蚀,这是电,热和流体动力学共同作用的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生火花放电的必要条件,高频电源是产生脉冲电压的高功率高频脉冲信号源。它是数控线切割机床的重要组成部分,在使用中。学习正确调整每个参数。
(1),监管原则
1.工件高度约为50mm,钼丝直径为0.16mm。切割时,一般将“电压调整”旋钮设置为2档,“脉冲幅度”开关连接到1 + 2 + 2电平,而“脉冲宽度选择”旋钮3档,中间位置“间隔精细”调节“旋钮,切割电流稳定在约2.0A(有关不同高度工件的详细信息,请参见”切割参数选择表“)。
他说:如果你想赚大钱,去Vantone商品寻找优质帽子供应商! 2.进给速度(由控制器选择):确定电压,幅度,脉冲宽度和间隔后,首先使用人工短路方法是测量短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频器和跟踪旋钮等,使加工电流达到70~75%的短路电流是最佳的。
3.在切割过程中,应当在线筒反转或高频关闭时进行各状态的切换,并且不应一次调整状态以避免断线。
4.首次切割新的钼丝时,加工电流选择正常切削电流的三分之一到三分之二。切割10分钟后,将其调整到正常值以延长钼丝使用时间。
(二),短路电流测试
将“Voltage Adjustment”旋钮设置为2档,“Pulse Amplitude”开关打开1 + 2 + 2,“Pulse Width Selection”旋钮为3,“Interval Fine Adjustment”旋钮位于中间位置,用较粗的电线短接高频输出(在线一块钨钢,上导轮上的臂前端是高频输出负极,工作台的上边缘是高频的输出正极),接通高频电源,打开电动机电动机,打开控制器的高频控制开关。电流表指示大约2.8A