火花线切割加工是利用电火花放电产生导电材料的电腐蚀现象，这是电，热和流体动力学相结合的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生火花放电的必要条件，高频电源是产生脉冲电压的高功率高频脉冲信号源。它是数控线切割机床的重要组成部分，在使用中。学习正确调整每个参数。 （1）调整原理1.当工件的高度约为50mm且钼丝的直径为0.16mm时，在进行切割过程时，通常设定电压。
电火花线切割加工是利用电火花放电产生导电材料的电腐蚀，这是电，热和流体动力学共同作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生火花放电的必要条件，高频电源是产生脉冲电压的高功率高频脉冲信号源。它是数控线切割机床的重要组成部分，在使用中。学习正确调整每个参数。
（1），监管原则
1.工件高度约为50mm，钼丝直径为0.16mm。切割时，一般将“电压调整”旋钮设置为2档，“脉冲幅度”开关连接到1 + 2 + 2电平，而“脉冲宽度选择”旋钮3档，中间位置“间隔精细”调节“旋钮，切割电流稳定在约2.0A（有关不同高度工件的详细信息，请参见”切割参数选择表“）。
他说：如果你想赚大钱，去Vantone商品寻找优质帽子供应商！ 2.进给速度（由控制器选择）：确定电压，幅度，脉冲宽度和间隔后，首先使用人工短路方法是测量短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频器和跟踪旋钮等，使加工电流达到70~75％的短路电流是最佳的。
3.在切割过程中，应当在线筒反转或高频关闭时进行各状态的切换，并且不应一次调整状态以避免断线。
4.首次切割新的钼丝时，加工电流选择正常切削电流的三分之一到三分之二。切割10分钟后，将其调整到正常值以延长钼丝使用时间。
（二），短路电流测试
将“Voltage Adjustment”旋钮设置为2档，“Pulse Amplitude”开关打开1 + 2 + 2，“Pulse Width Selection”旋钮为3，“Interval Fine Adjustment”旋钮位于中间位置，用较粗的电线短接高频输出（在线一块钨钢，上导轮上的臂前端是高频输出负极，工作台的上边缘是高频的输出正极），接通高频电源，打开电动机电动机，打开控制器的高频控制开关。电流表指示大约2.8A