在使用线切割高频电源总会遇到一些小故障，那么出现这些故障的原因是什么呢？今天小编就来给大家讲一下线切割高频电源的故障原因。
线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
那么该如何处理呢？具体处理方法：检查方法：①高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。②换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。③单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。④保险丝断，功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。⑤电源指示正常，无高频电流，输出线开路；高频电流表内部开路；控制回路故障：换向行程开关SQ3常闭触点不通，机床高频继电器线包断或触点不通，控制器无12V输出。振荡电路故障：振荡板无12V电源，NE555 IC损坏，脉宽和间隔调节开关损坏。⑥电源指示正常，高频短路电流异常偏大，NE555 IC损坏；VMOS功率管击穿；脉宽和间隔调节开关损坏。短路电流测试置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，用较粗导线短路高频输出端（上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极），开高频电源，开丝筒电机，开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A。