线切割高频电源小课堂

    线切割加工使用的高频电源不同于一般的能量供应的电源，它主要是以脉冲宽度为目标的金属加工能源，因为只有窄脉宽冲形成的电火花放电加工才是适合的，如果脉冲过宽，则电火花会引起电弧放电，从而破坏加工表面。

线切割高频电源介绍：

  线切割是利用钼丝与导电工件之间的放电电流高温熔化工件，在配合线切割液进而加工成型的加工方式。在火花放电过程中，排除线切割液的因素，脉冲电压是产生电火花电流放电的必要条件，而线切割高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是线切割机重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。

  线切割高频电源调节原则：

1.工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右

2.进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为佳。

3.在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。

4.新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

  线切割高频电源的主要构成：

主振电路、脉宽调节电路、间隔调节电路、功率放大电路、整流电源。

  线切割高频用途：

之所以线切割高频电源要要使用到高频，主要是为了提高效率，在相同时间内产生更多的脉冲。

  线切割高频电源基本原理：

总结一句话来说，线切割高频电源就是根据不同的需求产生高频放电脉冲，进行切割工件。