线切割高频电源小课堂

2021-12-17 17:29:30 admin 46

    线切割加工使用的高频电源不同于一般的能量供应的电源,它主要是以脉冲宽度为目标的金属加工能源,因为只有窄脉宽冲形成的电火花放电加工才是适合的,如果脉冲过宽,则电火花会引起电弧放电,从而破坏加工表面。

线切割高频电源介绍:

  线切割是利用钼丝与导电工件之间的放电电流高温熔化工件,在配合线切割液进而加工成型的加工方式。在火花放电过程中,排除线切割液的因素,脉冲电压是产生电火花电流放电的必要条件,而线切割高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是线切割机重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参数。

  线切割高频电源调节原则:

1.工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右

2.进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为佳。

3.在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。

4.新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。


  线切割高频电源的主要构成:

主振电路、脉宽调节电路、间隔调节电路、功率放大电路、整流电源。

图片关键词

  线切割高频用途:

之所以线切割高频电源要要使用到高频,主要是为了提高效率,在相同时间内产生更多的脉冲。

  线切割高频电源基本原理:

总结一句话来说,线切割高频电源就是根据不同的需求产生高频放电脉冲,进行切割工件。


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